昆山螺杆空压机是皮带传动好，还是直联传动好？

作者：来源：日期：2019/11/25 8:53:28人气：3126

在昆山空压机驱动系统中，它可以分为直接驱动和皮带驱动。长期以来，两种驱动模式中的最佳模式一直是业界关注的焦点之一。螺钉类型空压机的直接驱动意味着电机主轴通过联轴器和齿轮箱驱动转子，这实际上不是直接驱动。实际上，直接驱动是指电动机和转子直接连接（同轴）并且具有相同的速度。这显然是罕见的。因此，认为直接驱动没有能量损失是错误的。

另一个是皮带传动，它可以通过不同直径的皮带轮来改变转子的速度。以下讨论的皮带驱动系统是指代表最新技术并满足以下条件的自动化系统：

●每种操作状态下的皮带张力均达到最佳值。

●通过避免过度的启动张力，皮带的使用寿命大大延长，并且减轻了电动机和转子轴承的负荷。

●始终确保正确连接皮带轮。

●更换皮带方便快捷，无需调整原始设置。

●整个皮带传动系统运行安全，无故障。

值得一提的是，提倡直接齿轮传动的制造商也对某些产品使用皮带传动。

齿轮传动与皮带传动的比较：

1.漏油

经验丰富的实际用户知道变速箱将是第一个遭受油损失的变速箱。皮带驱动系统中没有这样的安全问题。
2.根据用户要求设计工作压力

通常，用户所需的工作压力与制造商的标准型号不完全相同。例如，使用者需要10 bar的压力。根据后处理设备的状况，管道的长度和密封程度，所需的空压机工作压力可能为11或11.5 bar。在这种情况下，将安装一组额定压力为13bar的空压机，并将出口压力设置为现场所需的工作压力。此时，排气量将基本保持不变，因为尽管最终工作压力降低了，但转子的速度却没有增加。

皮带传动设计制造商代表现代技术，只需更改皮带轮的直径，即可设计出完全符合用户要求的工作压力，从而使用户在使用相同功率的电动机时可以获得更多的风量。对于齿轮传动，并不是那么方便。

3.已安装的压力变化空压机

有时由于用户生产工艺条件的变化，所购原件空压机的设计压力可能过高或过低，希望予以更改，但对于空压机齿轮传动，这项工作将非常困难且价格昂贵，但对于皮带传动类型空压机而言，这很容易，只需更换皮带轮即可。

4.安装新轴承

5.更换轴封

任何螺钉类型空压机均使用环形轴密封，在一定使用寿命内需要更换。对于齿轮驱动类型空压机，必须在接近轴封之前将电动机和联轴器分开，这使工作费时且费力，从而增加了维护成本。对于皮带驱动器空压机，首先卸下皮带轮要容易得多。

6.电机或转子轴承损坏

对于齿轮传动空压机，当电动机或转子轴承损坏时，会影响连接的重要部件并造成直接和间接的双重损坏。皮带驱动器空压机并非如此。

7.结构噪声

对于齿轮驱动器空压机，由于电动机和转子之间的刚性连接，压缩机转子的振动将传递到变速箱和电动机轴承，这不仅会增加电动机轴承的磨损，还会增加机器的噪音。

8，效率

出色的齿轮传动效率可以达到98％-99％，出色的皮带传动设计在正常工作条件下也可以达到99％的效率（请参阅1991年12月Heinz Peeken教授在传动技术上发表的研究报告）。它们之间的区别并不取决于传输模式的选择，而是取决于制造商的设计和制造水平。

9.空载能耗
对于直接齿轮传动，空载压力通常保持在2.5bar以上，有些甚至高达4bar，以确保齿轮箱的润滑。

对于皮带驱动模式，理论上，空载压力可以为零，因为转子吸收的油足以润滑转子和轴承。通常，为了安全起见，将压力保持在约0.5bar。

以一个160kW的齿轮驱动器空压机为例，它每年工作8000小时，其中15％（即1200小时）是空载。这台机器将比皮带驱动器昆山空压机的相同功率多消耗28800kwh（假设两台机器之间的空载压力差为2bar，能耗差约为15％）。从长远来看，这将是相当大的成本。

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