昆山微油螺杆空压机在玻璃行业中的应用

作者：来源：日期：2020/3/13 16:58:48人气：2833

浅析大多数玻璃容器行业逐步淘汰并准备淘汰大批量采购的活塞机的原因-

从2005年开始，当时回报较好的玻璃容器企业在昆山空压机经销商的推荐下，开始使用活塞机为排风机供气。从2011年开始，使用活塞机的玻璃容器企业感觉活塞机的支撑成本太重，故障率高，严重影响生产，让客户苦不堪言。在sighs采购螺杆式空气压缩机，以逐步取代采购的活塞机。

一些玻璃公司资金充裕，使用大量活塞机。虽然他们知道成本很高，但他们也很僵硬。

一些公司花了数百万美元，购买的活塞机成了他们手中的刺猬。

现在还有一些企业，在“活塞机比螺杆空压机更适合玻璃容器企业”的呼声中，他们也热衷于购买活塞机。

单活塞或双活塞机器在压缩机行业已经有30到40年的历史。其实，每一个都有自己的优缺点，并且都有一个很好的使用案例。效率比三元流离心空压机低10～14%。

现在是从理论和实践上解释为什么活塞式发动机不适合于直列式发动机的供气的时候了。

首先，市场上现有的活塞机不适合玻璃容器行业：排气管小

1市场上现有活塞机的现状

市场上现有的活塞发动机是国外7bar排气压力活塞机的复制品。主要尺寸是一个紧凑型活塞机，专为排气压力为7bar的压缩空气用户设计和开发。不适用于排气压力2~3bar的直列发动机供风。目前市面上的活塞机与原来的4L-20/8型空气压缩机一模一样。可用是可用的，但能源浪费，成本高。

活塞式和螺杆式空气压缩机原理不同，压缩空气的作用机理也不同。从节能的角度来看，用螺杆式空气压缩机来降低活塞机的压力不如MA-20/8。

一些对压缩机不了解的压缩机销售商，用7bar排气压力代替了活塞马达，误以为如何降低排气压力以节省动力。因此，电流过大，不仅浪费电能，甚至烧毁电机。

2欧美活塞机排气管设计流量（排气温度80℃，排气压力7bar时）约为10~15m/s。压缩空气后处理也使用此流量。

例如：一台喷油活塞式发动机，风量为30m3/min，排气压力为7bar，排气管内径一般为80mm。当排气温度为80℃时，压缩空气流速为15m/s，在3.5bar时，流速约为26.6m/s，该流速下管道阻力损失为3。乘以7巴。

后来，国内厂家普遍将排气管直径从76.2毫米改为65毫米，每分钟20立方米。80℃时排气管流量增加到14m/s，改性产品风量为25m3/min，当机器排气温度为80℃时，排气管速度增加到19m/s，当排气压力为3.5bar时，80℃时排气管流量达到33.6米/秒。

OG（F）D-35.0/3.5型螺杆空气压缩机是由一家单螺杆空气压缩机公司提供给一家玻璃企业的，其风量为每分钟35立方米，排气压力为3.5巴，排气管直径为80毫米。当排气温度为80°C，排气压力为3.5bar时，排气管的压缩空气流速为31m/s，如此高的管道速度已严重超过管道速度规范。

3这是为什么

国内许多螺杆式空气压缩机的生产厂家一直宣称使用德国制造的机头（或主机）或德国技术制造的主机。中国销售的喷油螺杆空压机主机排气口尺寸与世界同类产品阿特拉斯基本相同。差异见上表。

国内只有少数螺杆空压机厂家具备设计能力，不打算改变国外的设计尺寸。

90%的螺杆空气压缩机生产厂家只是模仿别人的机器。因此，螺杆式昆山空压机i的尺寸存在均匀现象

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