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昆山空压机节能管道怎样安装更合理?

作者:来源:日期:2019-6-13 8:10:59人气:188
       压缩空气管道安装标准和气动设备工程安装验收标准参照管道和管道的一般规定,管道和设备的连接不得强对应。喷涂前应除去压缩空气碳钢管表面的锈蚀,焊渣,毛刺,油污,压缩空气碳钢管的对接焊应采用氩弧焊或氩弧焊焊接,电弧填充在压力测试之前。

       昆山空压机的空气碳钢管道对接焊缝外观质量不允许有裂缝,气孔,夹渣,溶解飞溅和不渗透:底切深度小于,焊缝两侧总长度较小焊缝总长度的10%以上,焊缝高度小于或等于1 + 0.1b(b为焊缝宽度),且不大于3mm。

       管道切割和管道沟槽应加工。切口的端面应平坦,端面应垂直于管道轴线。允许偏差应为管道直径的1%,且不应大于2.0 mm。管道焊接槽的形式,尺寸应符合焊接操作说明书的要求,槽槽处理应清理铁屑,毛刺等。

       1.管道弯曲应符合下列规定:

       1.弯头应采用冷弯,弯头最小弯曲半径不应小于管道外径的3倍;当使用冲压弯头时,弯曲半径不应小于管道外径的1倍。

       2.弯曲后最大直径和最小直径之间的差值不应超过管径的8%。

       3.管道的弯曲部分不应有皱折,剥落等缺陷。

       4.管道螺纹加工应符合设计技术文件的要求。螺纹加工后,表面不应有裂纹,凹陷,毛刺等缺陷。对于轻微机械损伤或横截面不完整的螺纹,总长度不应大于1/3圈,螺纹高度的减小量不应大于其高度的1/5。

       2.压缩空气碳钢管的铺设应符合下列规定:

       1.管道校准应符合设计技术文件的要求。水平管道平直度的允许偏差为2/1000且不大于30mm。立管垂直度的允许偏差为3/1000且不大于20mm。根据设计技术文件中规定的坐标位置和高程尺寸安装管道。坐标位置的允许偏差为15 mm,允许的仰角偏差<15 mm。

       2.管道外壁与相邻管道和管件边缘之间的距离不应小于10毫米。同一排管道上的法兰或松动接头应相互错开不小于10毫米。穿过墙壁的管道应该被堵塞。关节位置与前部之间的距离应大于800 mm。

       3.压缩空气碳钢管的坡度应符合技术文件。忽略时间,梯度为12.5 / 1000~25 / 1000。

       4.法兰连接应与管道同心,连接螺栓应自由穿透,两个法兰的连接面应平行,平行度的允许偏差不应大于法兰直径的1.5 / 1000。


       5.管架和管卡的安装应符合下列要求:

       支架安装在正确位置,固定牢固,管道与管夹紧密接触。管道支架和管夹处不应有管道焊接。

       (2)管架间距的直管部分应符合规定,弯曲部分应在起点附近加支架。

       (3)支架之间不应有直接接触。

       6.软管安装应符合以下要求:

       最小弯曲半径不小于外径大于30mm的管外径的7倍。

       软管不得扭曲。

       7.管道涂料的厚度和次数应符合设计技术要求。涂层应均匀且着色均匀。没有泄漏,流动和气泡等缺陷。必须根据工艺对管道吹入压缩空气碳钢管进行打击和吹扫。清洗后,管道内壁应符合设计技术文件,未规定时不得生锈,氧化铁皮等异物。

       气动管道系统压力试验的压力试验应符合设计技术文件,试验压力应为工作压力的1.5倍:在试验压力下,试验压力应稳定10分钟,试验压力应为降低到工作压力,并进行系统检查。管道焊缝和接缝处应无泄漏,昆山空压机管道内无永久变形。

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